PCBA-produksjonsklarering refererer til fullføring av arbeidsordrer (aktivitetsordrer) for produkter produsert av produksjonslinjen, som kalles klarering. I noen PCBA-prosessanlegg er det enkelt å forårsake problemer som forsinkelser og dårlig kvalitet på forsendelser, noe som vil påvirke leveringstiden til kundene og dårlig inntrykk av kunder. Derfor er PCBA produksjon tailing svært viktig.
Ulemper ved tidlig PCBA-klarering:
Når du rengjør halen, hvis du trenger å fylle opp flere ganger, er det lett å kaste bort tid og øke produksjonskostnadene. Hver gang etterfyllingslinjekroppen må stoppes, må du først kontrollere årsaken til det kastede materialet, og deretter gå til lageret for å fylle opp materialet. Verdien av tidspunktet for bare å stoppe linjen er langt større enn verdien av etterfyllingen. Det vil også forlenge leveringstiden for produktet, forårsaker et dårlig inntrykk av kunder.
Metoden for PCBA produksjon clearing:
1. Før produktet kobles fra, er det ca 50 PCB-brett. Operatøren av denne linjen renser ut bulkmaterialene inne i maskinen og materialbeltesøppelkassen, og QC inspiserer materialene i henhold til spesifikasjonene og materialnumrene og forbereder de tilsvarende håndutsederte postrapportene. Kvalitetskontroll kontroll signatur bekreftelse.
2. Operatøren eller informer oppfølgingsteknikeren klassifiserer QC fra maskinprogrammet som hopper over materiale for manuell reparasjon, og markerer det håndutsendte materialnummeret på brettet, og kvalitetskontrollkontrollen er OK før ovnen passerer.
3. Hvis på grunn av materials bortkastet, etter hånd-postering materialene, den mellomliggende inspeksjonen teller beløpende antall manglende materialer til linjeoperatøren eller teamleder, og operatøren og mellomkontroll QC gjennomføre en ny sjekk for materialer. Til slutt utstedes en vesentlig etterfyllingsordre basert på tapet.
4. Etterfylling av tapte materialer må være nøyaktig, unngå å gjøre unødvendig arbeid mange ganger.
Hastigheten på PCBA produksjonsklaring og kvaliteten på klaringsproduktene gjenspeiler servicenivået til et prosessanlegg.
