Utvid rekkevidden: Din profesjonelle PCBA OEM/JDSM-produsent i Kina og Malaysia
Høy kvalitet
BQC leverer høy-pålitelige PCBA-løsninger sertifisert i henhold til ISO9001/ISO14001/ISO13485/IATF16949-standarder. Vår presisjonsproduksjon har 100 % AOI/SPI-inspeksjon, konformt belegg og streng funksjonell testing - bevist av 25GWh+ BMS-produksjon med<500ppm defect rates. From medical to automotive grade, we ensure premium quality through:
✔ MIL-spesifikasjonskomponentkilde
✔ 24 SMT linjer med IPC klasse 3 standarder
✔ Livstid teknisk støtte
Tilpasset service
Som en ledende leverandør av elektroniske produksjonstjenester (EMS), tilbyr Shenzhen Baiqiancheng Electronic Co., Ltd. (BQC Electronics) et komplett spekter av tilpassede OEM/ODM-tjenester for montering av kretskort (PCBA), mekanisk design og montering, boksbygging og testing. Og et bredt spekter av industrier involvert, for eksempel energilagring (BMS), industriell kontroller, forbrukerelektronikk, kommunikasjonselektronikk, medisinsk utstyr og tilpasset elektronikk.
One{0}}stop-løsning
BQC Electronics tilbyr en-one-stop PCBA-løsning, som dekker hele prosessen fra komponentinnkjøp (fullstendig tjeneste), produksjon og testing til logistikkstøtte med dock-to-dokking-til-markedsleveringsalternativer -, noe som frigjør kundene våre til å fokusere på sine kjernesalgsinitiativer.
KonkurransedyktigPris
BQC leverer konkurransedyktige PCBA-priser gjennom vertikal integrasjon (24 SMT-linjer), privilegert komponentinnkjøp (ADI/TI/NXP) og designoptimalisering. JDSM-teamet vårt reduserer kostnadene med 30-45 % sammenlignet med vestlige leverandører, samtidig som IATF16949/ISO13485-standardene opprettholdes. Prototype til masseproduksjon med transparente MOQ-baserte priser – be om et tilbud innen 48 timer.
PCBA (Printed Circuit Board Assembly) er kjerneprosessen for lodding/montering av elektroniske komponenter på et trykt kretskort (PCB) for å produsere et funksjonelt kretskort.
Høy-tetthetsintegrering
PCBA muliggjør kompakte kretsdesign med høy-density interconnects (HDI), som muliggjør miniatyrisering i enheter som smarttelefoner og bærbare enheter.
Krets med flere-lag
Støtter komplekse elektroniske design gjennom fler-lagsstabling (4+ lag), avgjørende for avanserte applikasjoner som servere og medisinsk utstyr.
Presisjons SMT-montering
Bruker Surface Mount Technology (SMT) for å oppnå presis plassering av miniatyrkomponenter, noe som sikrer effektiv utstyrsdrift og pålitelig ytelse.
Optimalisering av signalintegritet
Har kontrollerte impedansspor og skjerming for å opprettholde signalklarheten, kritisk for høy-hastighets- og RF-applikasjoner som 5G og IoT.
Bransjeoverholdelse
Overholder strenge standarder (IPC, RoHS) for kvalitet og miljøsikkerhet, noe som gjør den egnet for bil-, romfarts- og medisinsk bruk.
Automatisert kvalitetssikring
Bruker AOI (Automated Optical Inspection) og IKT (In-Circuit Testing) for å oppdage defekter og sikre produksjonskonsistens.
Designfleksibilitet
Tilbyr stive, fleksible eller stive-flex PCB-alternativer for å møte ulike mekaniske krav og plassbehov i moderne elektronikk.
Skalerbar produksjon
Støtter kostnadseffektiv -masseproduksjon samtidig som den imøtekommer prototypebehov for rask produktutvikling.
Flerbruksapplikasjoner
Mye brukt i forbrukerelektronikk, industriell automasjon, bilsystemer og fornybare energiløsninger.
Enkelt-PCBA
Komponenter er montert på den ene siden av PCB, ideelt for enkle kretser som kalkulatorer og LED-lys. Kostnads-effektiv og enkel å produsere.
Dobbeltsidig-PCBA
Komponenter er montert på begge sider av PCB, og tilbyr høyere kretstetthet. Vanligvis brukt i strømforsyninger og dashbord for biler.
Flerlags-PCBA
Har 4 eller flere lag med kretser, som muliggjør komplekse design for avanserte applikasjoner som servere, 5G-utstyr og medisinsk utstyr.
Stiv PCBA
Laget av solide underlag som FR4, som gir holdbarhet for stabile miljøer. Brukes i hovedkort og industrielle kontrollsystemer.
Fleksibel PCBA (FPCBA)
Konstruert med bøybare materialer som polyimid, perfekt for wearables, sammenleggbare telefoner og kompakte enheter som krever fleksibilitet.
Rigid-Fleksibel PCBA
Kombinerer stive og fleksible seksjoner, og tilbyr både stabilitet og tilpasningsevne. Ideell for romfart, militært og avansert medisinsk utstyr.-
Høy-PCBA
Designet for RF- og mikrobølgeapplikasjoner, som radar og 5G-kommunikasjon, med spesialiserte materialer for å minimere signaltap.
Metall-kjerne PCBA
Inneholder metallsubstrater (f.eks. aluminium) for overlegen varmeavledning, ofte brukt i LED-belysning og kraftelektronikk.
Prototype PCBA
Lavt-volumproduksjon for testing og validering før masseproduksjon, noe som sikrer designnøyaktighet og funksjonalitet.
High-Density Interconnect (HDI) PCBA
Bruker mikroviaer og fine spor for å oppnå ultra-kompakt design, avgjørende for smarttelefoner og avanserte IoT-enheter.

FR4 (Fiberglass Epoxy)
FR4 er det mest brukte underlaget for stive PCB, og tilbyr utmerket elektrisk isolasjon, mekanisk styrke og flammemotstand. Ideell for forbrukerelektronikk og industrielle applikasjoner.
Polyimid
Et fleksibelt underlagsmateriale kjent for høy varmebestandighet og holdbarhet. Brukes i fleksible PCBAer (FPCBA) for wearables, sammenleggbare enheter og romfartsapplikasjoner.
Aluminium
Metall-kjerne-PCB bruker aluminiumssubstrater for overlegen varmeavledning. Vanligvis funnet i LED-belysning, kraftelektronikk og bilsystemer.
Keramikk
PCBAer med høy-frekvens og høy-temperatur bruker keramiske underlag (f.eks. Al₂O₃, AlN) for eksepsjonell termisk ledningsevne og RF-ytelse, brukt i 5G og militært utstyr.

Kopper
Kobber er avgjørende for ledende spor og fly, og sikrer effektiv signaloverføring. Ofte belagt med gull eller tinn for korrosjonsbestandighet.
Loddemetall (SAC305)
Bly-fri loddelegering (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) i samsvar med RoHS-standarder, brukt for komponentfeste i miljøsensitive applikasjoner.
Loddemaske (LPI)
Liquid Photoimageable loddemaske (vanligvis grønn eller svart) isolerer kobberspor og forhindrer kortslutning samtidig som den gir et beskyttende lag.
Silketrykk (epoksyblekk)
Brukes til komponentetiketter, logoer og merker, og sikrer tydelig identifikasjon under montering og vedlikehold.
(Hvor vår Precision Electronics Power Innovation)
Industriell automasjon
Motorkontrollsystemer
PLS-grensesnittkort
Sensornettverk
Energilagring (BESS)
Batteristyringssystemer (BMS)
Inverter kontrollkort
Solovervåking PCB
Medisinsk elektronikk
Diagnoseutstyr
Terapeutiske apparater
Pasientovervåkingssystemer
Billøsninger
EV ladekontrollere
ADAS kretskort
Infotainmentsystemer
Robotikk og kunstig intelligens
Vakuum robotkontrollere
Industrielle robotarmer
Maskinsynssystemer
IoT og tilkobling
Trådløse moduler
Gateway-kontrollere
Smarte sensornoder
(Presisjonsproduksjon fra design til levering)
Design og forberedelse
3D-designbekreftelse
Gjennomgang av materialsertifisering
PCB-fremstilling
Lagstabling og etsing
AOI-inspeksjon
Komponentmontering
SMT-velg-og-plassering (24 linjer)
Reflow Lodding (10 soner)
Etter-monteringsprosesser
Konform belegg (10 linjer)
Funksjonstesting (IKT/FCT)
Kvalitetsvalidering
Røntgeninspeksjon (BGA/QFN)
Pålitelighetstesting (HALT/HASS)
Emballasje og levering
Anti-ESD-emballasje
Global logistikkstøtte
(Byggeklosser for trykt kretskort)
Grunnstruktur
● PCB: Glassfiberunderlag med kobberspor
Aktive komponenter
● ICer/mikrokontrollere
● Transistorer/dioder
● Koblinger
Passive komponenter
● Motstander/kondensatorer
● Induktorer/sikringer
Beskyttelseselementer
● Konform belegg
● Varmeavledere
● ESD-beskyttelse
Monteringsmaterialer
● Loddelim
● Lim
● Silketrykk
(Hold kretskortene dine i optimal stand)
Regelmessige inspeksjoner
Se etter korrosjon/støvoppbygging
Bekreft koblingens integritet
Inspiser loddeforbindelser
01
Riktig rengjøring
Bruk isopropylalkohol (90%+)
Kun myk børste/trykkluft
Aldri slipende materialer
02
ESD-beskyttelse
Bruk alltid jordede arbeidsstasjoner
Bruk anti-statiske håndleddsstropper
Oppbevares i skjermede poser
03
Forebyggende omsorg
Påfør konformt belegg om nødvendig
Kontroller fuktighet (30–60 % RF)
Unngå ekstreme temperaturer
04
Profesjonell støtte
BQC tilbyr:
Livsvarig teknisk støtte
Utskifting av komponenter
Reparasjonstjenester
05

Delkrav
Last opp dine: Gerber/BOM-filer, Tekniske spesifikasjonerMålmengder

DFM Analyse og sitat
24-timers turnaround: Design for produksjonsevne-rapport og konkurransedyktige priser

Prototypeverifisering
Streng testing: Funksjonell validering, miljøstresstester, samsvarskontroller Utvalgsanbefaling
Teknisk støtte

Masseproduksjon
Full-produksjonskapasitet: 24 SMT-linjer, 100 % AOI/SPI-testing og konform belegg tilgjengelig

Ved-leveringstid
Global logistikkstøtte: sann-sporing, ESD-sikker emballasje og tolldokumentasjon
◆ Våre sertifikater
|
|
|
ISO9001 |
|
|
SGS |
CE |
|
UL |
IKEA kvalitetsstandard |
Walmart RAPPORT |
◆Vår PCBA-fabrikk i Malaysia har allerede startet masseproduksjon, og den har bestått de doble sertifiseringsrevisjonene av ISO 13485:2016 og ISO 9001:2015i september 2025.


Saker



Spørsmål: 1. Hvilke tjenester tilbyr BQC for PCBA?
A: BQC tilbyr Joint Design Service & Manufacturing (JDSM), OEM-tjenester, maskinvaredesign og komplette nøkkelferdige PCBA-løsninger.
Spørsmål: 2. Hvilke bransjer betjener BQC med PCBA-løsninger?
A: Energilagring (BESS), AI-robotikk, medisinsk elektronikk, bilindustri, ventilasjonssystemer og industriell kontroll.
Spørsmål: 3. Kan BQC hjelpe med maskinvaredesign hvis teamet vårt mangler ressurser?
A: Ja, BQC kan lage skjemaer, oppsett og velge komponenter basert på dine spesifikasjoner.
Spørsmål: 4. Hvilke sertifiseringer har BQC for PCBA-produksjon?
A: ISO 9001, ISO 13485 (medisinsk), IATF 16949 (bil), ISO 14001 og SA8000.
Spørsmål: 5. Hva er BQCs PCBA-produksjonskapasitet?
A: 24 SMT-linjer, 4 THT-linjer, 10 konforme belegglinjer og 4 funksjonelle testlinjer.
Spørsmål: 6. Hvordan sikrer BQC PCBA-kvalitet?
A: Avansert testutstyr (AOI, SPI, IKT, X-RAY) og valideringsingeniører overvåker kvalitetskontrollen.
Spørsmål: 7. Kan BQC-kilden være vanskelig-å-finne komponenter?
A: Ja, BQC har privilegerte tildelinger fra toppleverandører (ST, NXP, ADI, TI) og tilgang til spotmarkeder.
Spørsmål: 8. Hva om en nøkkel-MCU er utsolgt?
A: BQC tilbyr alternativer fra innenlandske merker med 30 % kostnadsreduksjon og 12–16 ukers leveringstid.
Spørsmål: 9. Støtter BQC prototyping og NPI (New Product Introduction)?
A: Ja, med dedikerte NPI-ingeniører og raske prototyper.
Spørsmål: 10. Hva er BQCs ledetid for PCBA-bestillinger?
A: Ledetidene varierer, men er optimalisert gjennom-egen beholdning og strømlinjeformede prosesser.
Spørsmål: 11. Gir BQC konformt belegg for PCBA?
A: Ja, med 10 dedikerte konforme beleggslinjer for miljøvern.
Spørsmål: 12. Kan BQC designe tilpassede kabinetter for PCBAer?
A: Ja, BQC tilbyr ID/MD-design for plast-/metallskall basert på dine krav.
Spørsmål: 13. Hvilke filformater trengs for PCBA-bestillinger?
A: Gerber-filer, stykkliste, skjemaer og monteringstegninger er standard.
Spørsmål: 14. Støtter BQC høy-miks, lav-volum PCBA-produksjon?
A: Ja, fleksible produksjonslinjer har plass til forskjellige ordrestørrelser.
Spørsmål: 15. Hvordan håndterer BQC komponentforeldelse?
A: Proaktiv livssyklusstyring og anbefalinger om alternative deler.
Spørsmål: 16. Hvilken testing er inkludert i PCBA-tjenester?
Sv: Funksjonstesting,-innbrenning, IKT og automatisert optisk inspeksjon (AOI).
Spørsmål: 17. Kan BQC programmere mikrokontrollere under montering?
A: Ja, med egen-automatisert programmerings- og testutstyr.
Spørsmål: 18. Tilbyr BQC lagring eller forsendelse av komponenter?
A: Ja, komponentlager og JIT-tjenester (Just-in-Time) er tilgjengelige.
Spørsmål: 19. Hva er BQCs tilnærming til bærekraft i PCBA-produksjon?
A: Overholdelse av karbonnøytralitetsmål og miljøvennlige-prosesser (f.eks. blyfri-lodding).
Spørsmål: 20.Hvordan ber jeg om et PCBA-tilbud fra BQC?
A: Kontakt via e-post (arvin@bgcdz.com) eller nettsted (www.bqcdz.com) med prosjektdetaljer.