PCB blir mer og mer viktig, og påliteligheten av montering har blitt en viktig utførelse av elektroniske produkters konkurranseevne.
1. Introduksjon.
Med den raske utviklingen av informasjonsteknologi har spesielt innholdet og statusen i moderne våpensystemer blitt de viktigste faktorene som bestemmer den samlede styrken til våpen og utstyr, og kvaliteten på elektroniske produkter bestemmer direkte effektiviteten til våpen og utstyr på slagmarken. Derfor er det spesielt presserende å forbedre monteringskvaliteten til elektroniske produkter, spesielt påliteligheten til PCB-tavlemontasjen. Denne artikkelen forklarer hvordan du kan forbedre påliteligheten til PCB-tavlemontasje fra fem aspekter: rimelig valg og design av komponenter, valg og design av underlag, utforming og retningsdesign av komponenter, utskrift av SMT-loddepasta og kvalitetskontroll av refow-lodding. .
2. Rimelig valg og design av komponenter.
Det fornuftige valget og designen av komponenter er en nøkkelkobling i PCB-brettet. I henhold til kravene til prosess, utstyr og generell design, velges emballasjeformen og strukturen til SMC / SMD i henhold til den elektriske ytelsen og funksjonen til bestemte komponenter, som spiller en avgjørende rolle for kretsdesignets tetthet, produktivitet, testbarhet og pålitelighet. For tiden er det mange spesifikasjoner og forskjellige strukturer for SMT-komponenter, og det kan være en rekke emballasjeformer for integrerte kretsløp som oppnår samme funksjon; Ved utforming av kretskort PCB, bør rimelige valg tas i henhold til spesifikasjonene til komponenter levert av markedsleverandører og kapasiteten og presisjonen til eksisterende produksjonsutstyr.
3.Valg og design av PCB-underlag.
Ytelsen til underlaget er en viktig del av PCB-modulen, noe som i stor grad vil påvirke den elektriske ytelsen, mekaniske ytelsen og påliteligheten til den elektroniske komponenten, så den må velges nøye.
3.1 underlagsmateriale.
Det kreves generelt at den termiske ekspansjonskoeffisienten (CTE) skal være så liten som mulig og konsistensen er god, og underlaget må ha en varmemotstand på 260C / 50s. For enkle og doble paneler med lavere generelle krav kan FR-4 kobberkledd epoksyglassduk brukes, som er egnet for plug-in og lim inn blandede produkter. Når du installerer finhøyde IC med høy effekt og tetthet, kan kobberkledd polyimidglassduk brukes, noe som er vanlig i flerlags, tosidig refow-loddeprosess eller elektroniske produkter som krever høy pålitelighet.
3.2 grunnleggende prosesskrav for SMT-kretskort.
Fordreiningskravet til SMT PCB er strengere enn for tradisjonell PCB. Maksimumsverdien for oppvarming er 0,5 mm og verdien for nedovervridning er 1,2 mm. Når det gjelder prosessiden, i samsvar med maksimalverdien for SMB-produsenter og installasjonsarbeidere, er PCB-kanten vanligvis innenfor 5 mm. For å sikre jevn overføring av PCB i det automatiske produksjonsutstyret til SMT, bør de fire hjørnene på PCB være bueformet (GG lt; diameteren på 10,0 mm). Fra gjeninspeksjon til montering fjernes vakuumpakken av PCB-kort og eksponeres i luften i lang tid, og puten til PCB-platen oksideres i luft, noe som reduserer sveisbarheten til PCB-platen og er lett å forårsake virtuell sveising. vakuumemballasje bør vedlikeholdes før montering.
