Shenzhen Baiqiancheng Elektronisk Co., Ltd
+86-755-86152095

Viktige punkter i PCBA prosesskontroll og kvalitetskontroll

Oct 30, 2020

PCBA produksjonsprosessen innebærer koblingen mer, sørg for å kontrollere kvaliteten på hver link for å produsere gode produkter, består general av PCBA av: PCB produksjon, komponenter innkjøp og inspeksjon, SMT behandling, plug-in behandling, program brann, testing, aldring, og en rekke prosess, vi nøye forklare hver link nedenfor må være klar over.

 

1. PRODUKSJON AV PCB-kretskort

 

Etter å ha mottatt PCBA-ordren, analyserEr Gerber-filen, vær oppmerksom på forholdet mellom hullavstanden til PCB og lagerkapasiteten til platen, ikke forårsake bøying eller brudd, og om ledningene tar hensyn til de viktigste faktorene som høyfrekvent signalforstyrrelser og impedans.

 

2. Innkjøp og inspeksjon av komponenter

 

Innkjøp av komponenter bør være strengt kontrollerte kanaler, må plukkes opp fra store handelsmenn og originale fabrikker, 100% for å unngå brukte materialer og falske materialer. I tillegg vil det bli satt opp spesielle inspeksjonsposter for å utføre streng inspeksjon av følgende elementer for å sikre at komponentene er feilfrie.

 

PCB: reflow ovn temperaturtest, ingen flylinje, om hullet er blokkert eller lekker blekk, om brettet er bøyd, etc

 

IC: Kontroller om skjermutskriften er helt i samsvar med stykklisten, og gjør konstant temperatur- og fuktighetsbevaring

 

Andre vanlige materialer: silketrykk, utseende, elektrifisert testverdi, etc. Inspeksjonsgjenstander skal utføres i henhold til prøvetakingsinspeksjonsmetode, andelen er generelt 1-3%

 

3. Behandling av SMT-montering

Loddepasta utskrift og reflow ovn temperaturkontroll er de viktigste punktene. Det er svært viktig å bruke lasersjablong med god kvalitet og oppfylle prosesskravene. I henhold til kravene til PCB, bør en del av nettet forstørres eller krympes, eller U-formet hull skal brukes til å lage nettet i henhold til prosesskravene. Ovnstemperatur og hastighetskontroll for tilstrømning lodde er avgjørende for loddeppfukting og sveisepålitelighet, og kan styres i samsvar med normale SOP-driftsretningslinjer. I tillegg er streng implementering av AOI-testing nødvendig for å minimere bivirkningene forårsaket av menneskelige faktorer.

 

4, plug-in behandling

 

I plug-in prosessen er die design nøkkelpunktet for over bølge lodde. Hvordan bruke former for å maksimere sannsynligheten for gode produkter etter å ha passert gjennom ovnen er en prosess PE ingeniører må hele tiden øve og oppsummere erfaring.

 

5. Prosess avfyring

 

I den tidlige DFM-rapporten kan kunden rådes til å sette noen testpunkter på PCB med det formål å teste PCBA-kretsledningsevnen etter at PCB og alle komponenter er sveiset. Hvis forholdene tillater det, kan kundeleverandøren bli pålagt å brenne programmet inn i hovedkontroll-IC gjennom en brennende enhet (for eksempel ST-Link og J-Link), slik som å teste de funksjonelle endringene som er forårsaket av ulike berøringshandlinger mer intuitivt, slik som å verifisere den funksjonelle integriteten til hele PCBA.

6. PCBA bord test

 

For bestillinger med PCBA Test krav, hoved testinnholdet inkluderer IKT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test, temperatur og fuktighet Test, slipp Test, etc., som kan betjenes og rapporteres i henhold til kundens Test plan.