Kvalitetskontroll i SMT (6) - Gravlegging

Følgende årsaker kan forårsake dette kvalitetsproblemet.

1. En utilstrekkelig reflow-profil

Bruk av lav temperatur og kort forvarmingstid kan øke muligheten for at loddepastaene ikke smelter samtidig på begge putene. En ubalansert overflatespenning resulterer i "gravstein".

En forvarmingstemperatur på 150+10 grader og en tid på 60–90 sekunder anbefales

2. Urimelig utformede puter

Det er forskjell i størrelse og form mellom de to putene eller en av putene er koblet til jordledningen eller puteområdet på den ene siden er for stort, og varmekapasiteten i begge ender av puten er ujevn.

3. Tykk loddepasta

En tykk sjablong eller utilstrekkelige utskriftsparametere kan lett føre til tykk loddepasta. Reflow oppstår når smeltet loddepasta løfter komponentene. En gravstein kan oppstå når kreftene som virker på putene er ubalanserte.

4. Komponentforskyvning

Når loddepastaen smelter, trekker overflatespenningen komponenten tilbake på plass, og korrigerer forskyvningen som genereres under plassering. Det kalles «adaptiv». Komponentene står opp når forskyvningen er alvorlig, og forårsaker en "gravstein"-effekt. Fordi loddetinn i kontakt med komponenten smelter først. Derfor er loddepastaens klebrighet mellom de to putene forskjellig.

5. Veiing av komponenten

Når en komponent er lett, er det mer sannsynlig å oppleve "gravstein" på grunn av det faktum at for små komponenter, flyter komponenten nesten på den flytende loddepastaen under reflow. Differensielle fuktekrefter på putene kan få komponenter til å rotere. Bruk derfor om mulig komponenter med større størrelser og vekter når du velger komponenter.