I prosessen med PCBA-prosessering er valg av PCBA-tinngjennomføring også veldig viktig. I gjennomhulls plug-in prosessen kan dårlig tinngjennomtrenging av PCB-platen lett føre til problemer som loddeforbindelse, tinnsprekk og til og med slippe.
Vi burde vite disse to punktene om PCBA-tinngjennomtrenging
1、 Krav om tinngjennomføring av PCBA
I henhold til IPC-standarden er kravet om PCBA-tinngjennomføring av gjennomgående hull loddeforbindelse generelt mer enn 75%. Det vil si at standarden for loddeinntrengning av PCBA ikke er mindre enn 75% av blenderhøyden (platetykkelse) ved den visuelle inspeksjonen av den sveisede overflaten, og gjennomtrengningen av PCBA er passende i området 75% - 100 %. Når gjennomgående hull er koblet til varmeavledningslaget eller det varmeledende laget, er det imidlertid nødvendig med mer enn 50% av PCBA-tinninntrengning.
2、 Faktorer som påvirker tinngjennomtrengning av PCBA
Den dårlige tinninntrengningen av PCBA påvirkes hovedsakelig av materiale, bølgeslodeprosess, fluks og manuell sveising.
Faktorene som påvirker tinngjennomtrengningen av PCBA ble analysert
1. Materialer
Smeltet tinn med høy temperatur har en sterk permeabilitet, men ikke alle loddede metaller (PCB-plate, komponenter) kan trenge inn i, for eksempel aluminium, overflaten vil vanligvis automatisk danne et tett beskyttende lag, og den indre molekylære strukturen gjør det også vanskelig for andre molekyler å trenge gjennom. For det andre, hvis det er et oksydlag på overflaten av metallet som skal sveises, vil det også forhindre penetrering av molekyler. Vi bruker vanligvis fluksbehandling, eller rengjøring av gasbind.
2. Wave lodding prosess
Den dårlige tinninntrengningen av PCBA er direkte relatert til bølgeslodeprosessen. Optimaliser sveiseparametrene som bølgehøyde, temperatur, sveisetid eller bevegelseshastighet. Først av alt, skal skinnevinkelen reduseres ordentlig, og høyden på bølgekammen bør økes for å forbedre kontaktmengden mellom flytende tinn og loddeenden; deretter bør temperaturen på bølgeslodning økes. Generelt sett, jo høyere temperatur er, jo sterkere er permeabiliteten til tinn. Imidlertid bør lagringstemperaturen på komponenter tas i betraktning. Til slutt kan hastigheten på transportbåndet reduseres og forvarming og sveisetid kan økes for å få fluksen til å fjerne oksidasjon. Loddefugen blir fuktet og tinnforbruket økes.
3. Flux
Flux er også en viktig faktor som påvirker den dårlige tinninntrengningen av PCBA. Flux spiller hovedsakelig rollen som å fjerne overflateoksyd av PCB og komponenter og forhindre reoksidasjon under sveiseprosessen. Dårlig utvalg av flux, ujevn belegg og for liten mengde flux vil føre til dårlig tinninntrenging. Fluksen fra velkjent merke kan velges, aktiverings- og fuktingseffekten vil være høyere, noe som effektivt kan fjerne oksydet som er vanskelig å fjerne; sjekk fluksdysen, den skadede dysen må skiftes ut i tide for å sikre at PCB-plateoverflaten er belagt med passende mengde fluks, for å spille loddeffekten av flux.
4. Manuell sveising
Ved den faktiske inspeksjonen av sveisekvalitetskontrollen, har en betydelig del av sveisene bare overflateslodet som danner en kjegle, men det er ingen tinngjennomtrengning i det gjennomgående hullet. I funksjonstesten bekreftes det at mange av disse delene er falsk lodding, noe som er mer vanlig i den manuelle plug-in sveising, fordi loddejernstemperaturen ikke er passende og sveisetiden er for kort. Dårlig tinninntrengning av PCBA er lett å føre til falsk lodding, noe som øker reparasjonskostnadene. Hvis kravet om PCBA-tinngjennomtrenging er høyt og sveisekvaliteten er streng, kan selektiv bølgeslodning brukes, noe som effektivt kan redusere problemet med dårlig loddeinntrengning av PCBA
