Med integrering av PCBA-produksjonsslutt og modenhet for servicemodus med en stopp. For tiden er mange elektroniske produktbedrifter villige til å finne en profesjonell leverandør som kan produsere sine egne produkter fullstendig. Imidlertid hvis PCBA-kunder ikke helt forstår hele outsourcing-modusen for første gang. Fordi jeg ikke forstår' t, vil det være misforståelser. Deretter vil jeg gi deg en detaljert analyse av hele prosessen med PCBA-behandling.
1、 Forretningskommunikasjon. Faktisk er forretningskommunikasjon den samme som den forrige SMT-patch og PCB-korrektur hver for seg, og det er absolutt nødvendig å gjennomføre et forretningsforhandlingsstadium i tidlig fase. Du' er sikker på at jeg trenger det. Jeg' er sikker på at du kan. OK, neste trinn.
2、 Evaluer tilbudet. Elektroniske produkter trenger uten tvil å gjøre noe kommunikasjon om prisen på produktene. Tross alt har begge sider en kostnad å evaluere. PCBA prosessanlegg vil evaluere tilbudet i henhold til kundens' s BOM-liste og Gerber-data. Etter bekreftelse kan vi gå til neste trinn uten problemer.
3、 Kundebestillinger. Denne prosessen er hvor mye kundene trenger å gjøre i henhold til eget salg av produktmarkedet og selskapets planlagte etterspørsel etter&# 39. Hvor mange varer som skal utarbeides og hvor mange ordrer som skal legges hos PCBA-produsenten. Tvert imot, SMT SMT vil analysere og evaluere kundens' s produktleveringstid i henhold til sin egen planleggingsstatus og produksjonskapasitet for å avgjøre om den kan fullføre ordreleveringsoppgaven innen den tiden som er spesifisert av kunden. Begge parter kan også godta leveringsdato, eller etter koordinering, bestemme den i form av en kontrakt. Hvis det kan, neste trinn.
4、 Kjøp av komponenter. Fordi det er PCBA one-stop-tjeneste, er det nødvendig for fabrikker å kjøpe elektroniske komponenter. Etter at kontrakten er signert, vil PCBA prosessanlegg kjøpe materialer i henhold til BOM-listen over kunder.
5、 Innkommende inspeksjon. Som et kvalifisert prosessanlegg for PCBA er det en rutinemessig operasjon å inspisere og forsegle de innkjøpte materialene. Fordi bare kvalifiserte produkter kan brukes til produksjon. En annen spesiell bruk av forseglet prøveoppbevaring er å lette kunden til å inspisere materialene som kjøpes av leverandøren. (Selvfølgelig er det bedre å ikke skje. Hvis det skjer, betyr det at det er batchproblemer i komponentene i produktet. Omarbeid er en liten sak, og det er en stor ting å miste kundenes tillit) .
6、 PCBA-produksjonsstadiet. Hele scenen er den viktigste delen av prosess og prosesskontroll i feltdrift. Loddepasta-blanding, loddepasta-utskrift, SPI-loddepasta-deteksjon, SMT-chip-behandling, refow-ovnstemperaturkurveinnstilling, AOI full inspeksjon, dypp plug-in bølgeslodning, etc.
7、 PCBA-test. Testing er en kobling som må utføres etter at PCBA-produksjonen er fullført, inkludert brenning, aldring, funksjonell testing og så videre. Bare gjennom testlenken som er spesifisert av kundens' s produkt, kan produktet med passforsegling komme inn i emballasjeprosessen.
8、 Emballasje og transport. Etter at PCBA-produksjonstesten er fullført, kan emballasjen utføres etter å ha nådd kundens' s standard og godkjenning. Det er generell emballasje og antistatisk emballasje. Dette må evalueres i henhold til kundens' s produktegenskaper, og deretter kan logistikklenken følges.
I utgangspunktet kan vi etter å ha sortert ut de åtte koblingene ovenfor se hvilke koblinger vi trenger for å koordinere med selskapet og leverandørene. Etter full forståelse kan vi velge PCBA-leverandører. Selvfølgelig kan forskjellige selskaper operere på forskjellige måter.
