Brettet skal tørkes før det legges på maskinen. Under pcb-produksjonsprosessen før fluxen påføres, har PCB blitt behandlet i plateringsløsningen. Hvis en viss mengde oppløsning og vann blir absorbert på grunn av dens porøsitet, vil væsken fordampes når bølgeslodningsoperasjonen utføres ved en høy temperatur. Dette får ikke bare loddet til å sprute (det vil si at fuktigheten i PCB fordamper under bølgeslodingen for å spraye loddet ut av sveisesømmen), men danner også en stor mengde damp. Disse damper er fanget i fyllstoffloddet for å danne porene. For å eliminere gjenværende løsningsmiddel og fuktighet som er skjult i PCB under produksjonsprosessen, anbefales det å tørke PCB før du går på linjen før du setter inn komponentene. Tørketemperatur og tid kan refereres til tabell 1 som nedenfor.
Temperaturene og tidene oppført i tabell 1, det kan brukes til lavere temperaturer og kortere tider for tykkelse på kretskortet under 1,5 mm, mens høye temperaturer og lengre tider kan brukes til tykke brett. PCB med mer enn fire lag krever den høyeste temperaturen og den lengste tiden i tabellen.
Det er også en fordel å eliminere restspenningen som dannes under PCB-tavlefremstillingsprosessen og å redusere vridningen og deformasjonen av PCB under bølgeslodingen ved å utføre tørkebehandlingen på Pcb-tavlen før du går på linjen.
