1. Nødvendigheten av PCBA Conformal Coating
De "tre" av tradisjonelle "tre proofing" refererer til fuktmotstand, muggbestandighet og saltspraymotstand. Men på grunn av den utmerkede høy- og lavtemperaturmotstanden til Conformal Coating og dannelsen av en gjennomsiktig beskyttende film på overflaten av PCBA etter herding, har den også visse funksjoner for støvforebygging, isolasjonsforsterkning, svovelforebygging og annen kjemisk korrosjonsforebygging. Selv ved bruk av spesielle belegg og spesielle prosesser kan du oppnå fullstendig vanntetting.
Tidlige industrielle produkter ble tatt godt vare på av brukere, vanligvis innendørs med temperatur- og fuktighetskontroll, og miljøet var godt, så det var ingen etterspørsel etter PCBAs beskyttelse. Men med endringene i applikasjonskravene og utviklingen av innebygd maskinvareteknologi, nærmer flere og flere produkter seg siden, og driftsmiljøet er komplekst og hardt. Fuktighet, støv, salttåke, vulkanisering og andre faktorer kan bli skjulte mordere som påvirker produktets pålitelighet. For å forbedre produktets miljøtilpasningsevne og forbedre driftssikkerheten, sammenlignet med å forbedre driftsmiljøet, øke maskinvaredesignmarginene eller styrke komponentskjerming, er det konforme belegget av PCBA et svært kostnadseffektivt valg, som vanligvis oppnår lave kostnader, høy effektivitet, lav prosessvanskelighet og god teknisk konsistens.
Men PCBA-er har også ulemper.
Den ene er muligheten for å endre kretsparametere med høy-presisjon eller mikrobølgekretsparametere med høy impedans, noe som fører til en reduksjon i kretsens følsomhet eller ytelse.
For det andre, etter en periode med påføring, vil en liten mengde lett irriterende lukt fordampe fra den konforme beleggsmalingen.
For det tredje, når PCBA ikke fungerer og må repareres, på grunn av vanskeligheten med å fjerne den konforme beleggsmalingen, har effektiviteten og suksessraten for PCBA-reparasjon blitt redusert til en viss grad.
2.Hvordan velge riktig konform belegg i henhold til dine egne behov?
Det avhenger hovedsakelig av produktetterspørsel og batchstørrelse. Hvis beskyttelseskravene er spesielt høye, produksjonspartiet er lite, og kostnaden ikke er følsom, kan Parylene vurderes. Beskyttelseseffekten er best, og den kan fungere normalt selv når den er dynket i vann. Ulempen er lav produksjonseffektivitet, som ikke egner seg for masseproduksjon. Dersom beskyttelseskravene er generelle og kostnadssensitive, kan UV type Conformal Coating velges, som har god beskyttelseseffekt og lavere kostnad enn løsemiddeltype og Parylene. Produksjonseffektiviteten er også mye høyere enn Parylene, noe som gjør den veldig egnet for masseproduksjon.
