PCBA er et underlag for montering av elektroniske deler. Produksjonskvaliteten til PCBA påvirker direkte påliteligheten til elektroniske produkter. Med den dyptgående utviklingen av elektronisk montering til PCBA hybridteknologi med høyere tetthet og mindre størrelse, for å redusere antall defekte kretskort som går inn i neste prosess, er det en økende etterspørsel etter automatisk optisk inspeksjon (AOI) system for PCBA testing.
AOI-systemet er et automatisk deteksjonssystem basert på bruk av maskinsynsteknologi. Den innser feildeteksjonen av PCB-overflategrafikk gjennom den tekniske prosessen med å trekke ut PCB-overflategrafikk gjennom high-definition lineært array-kamera, digital konvertering av grafikk, logisk vurdering og matching av funksjonspunkter og grafikk, logisk sammenligning av linjeform og kontur, og vurdering og uttak av defektpunkter.
AOI-systemet har usammenlignbare tekniske fordeler i forhold til andre deteksjonssystemer og tradisjonelle deteksjonsmetoder, og har blitt mye brukt i PCBA-testing. Dens høyhastighets-, høyhastighets- og høypresisjonsfunksjoner foretrekkes av industribrukere.
1. PCBA-testsystem sjekker og korrigerer PCB-feil. Kostnaden under prosessovervåking er mye lavere enn etter slutttest og inspeksjon.
2. Kunne finne gjentatte feil så raskt som mulig, som monteringsforskyvning eller feil montering av brett.
3. Kombinasjonen av den statistiske analysefunksjonen til PCBA-deteksjonsteknologi og SPC-prosessstyringsteknologi gir et kraftig våpen for rettidig forbedring av SMT-produksjonsprosessen, og utbyttet av PCBA-montering har blitt betydelig forbedret. Med den kontinuerlige utvidelsen av skalaen til moderne produksjonsindustri, blir kontroll over produksjonen mer og mer viktig, og etterspørselen etter SPC-data vokser også.
4. Den kan oppfylle testkravene til PCBA-monteringstetthet. Med den kraftige økningen i monteringstettheten til elektroniske produkter, kan noen tradisjonelle testteknologier, som IKT, ikke lenger oppfylle utviklingskravene til SMT-teknologi, mens PCBA-testteknologi ikke vil bli påvirket av disse faktorene.
5. Testprogrammet for PCBA-testutstyr kan genereres direkte av CAD-data. Sammenlignet med IKT er testkostnaden kraftig redusert fordi det ikke er behov for å lage spesielle inventar.
6. Den kan holde tritt med produksjonstakten til SMT-produksjonslinjen. I henhold til testresultatene for PCBA-deteksjonsteknologi kan den oppnå en hastighet på 0.1 sekunder / amplitude, som kan oppfylle kravene til online-deteksjon.
7. PCBA kan alltid unngå ulempene med visuell inspeksjon og pålitelighet, som alltid kan unngå ulempene med manuell inspeksjonsteknologi.
8. Reduser arbeidskostnadene og forbedre produktkvaliteten.
9. Berøringsfri måling vil ikke skade og ripe opp PCB.
10. Maskinsynsdeteksjonsteknologi kan fullføre oppgaver som ikke kan fullføres i fortiden: for eksempel, når man arbeider med noen mikrorørhjørner, er den tradisjonelle metoden ofte ikke kompetent, og PCBA-deteksjonssystem kan realisere deteksjon.
Anvendelsen av automatisk optisk deteksjonssystem for maskinsyn i PCBA-deteksjonsindustrien, bare de ovennevnte fordelene er nok til å møte kravene til PCBA-deteksjon, og realisere den intelligente automatiseringen av PCBA-deteksjon.
