Shenzhen Baiqiancheng Elektronisk Co., Ltd
+86-755-86152095

Hva er faktorene som påvirker PCBA-penetrasjon

Jun 16, 2022

Hva er faktorene som påvirker PCBA-penetrasjon

Hva er faktorene som påvirker PCBA-penetrasjonen? Kravene til PCBA-penetrering av loddeforbindelser med gjennomgående hull er generelt mer enn 75 prosent, og PCBA-penetrasjon er egnet på 75 prosent til 100 prosent. Vanligvis vil materialer, bølgelodding Prosess, fluss, manuell lodding og andre faktorer ha en viss innvirkning på PCBA-penetrasjonen.

1. Materialer

Tinnet smeltet ved høy temperatur har sterk permeabilitet, men det er vanskelig å trenge inn i metallet som aluminium. Hvis metallet som skal sveises har et oksidlag, behandler vi det vanligvis med fluss eller børster det med gasbind.

2. Fluks

Flussmiddel spiller hovedsakelig rollen som å fjerne overflateoksider av PCB og komponenter og forhindre re-oksidasjon under sveiseprosessen. Dårlig valg av flussmiddel, ujevnt belegg og for liten mengde vil føre til dårlig penetrasjon av tinn, og det er nødvendig å erstatte skadede i tide. Bruk munnstykket for å sikre at en passende mengde fluks påføres overflaten av PCB-kortet for å utøve flusseffekten til fluksen.

3. Manuell sveising

I selve plug-in-sveisekvalitetskontrollen dannet en betydelig del av sveisingen kun en kjegle på overflaten av loddetinn, men ingen tinn trengte inn i gjennomgangshullet. I funksjonstesten ble det bekreftet at mange av disse delene var falsk sveising, som hovedsakelig er forårsaket av manuelle plug-ins. Ved sveising er årsaken at temperaturen på loddebolten ikke er hensiktsmessig og sveisetiden er for kort.

For det fjerde, bølgelodding

Bølgeloddeprosessen vil direkte påvirke PCBA-tinnpenetrasjonsproblemet, og re-optimere sveiseparameterne med dårlig tinnpenetrering, som bølgehøyde, temperatur, sveisetid eller bevegelseshastighet.

Shenzhen Baiqiancheng Electronics Co., Ltd. har 19 års erfaring med PCB-behandling og rik erfaring med kvalitetsstyring i produksjonsprosessen. Vi følger strengt produksjonsstandarden på 75 prosent DIP gjennomhulls tinn, kontrollerer strengt produktkvaliteten og får et godt rykte på dette feltet.

 image