Testing i krets
Et av de kraftigste og mest omfattende verktøyene for test på kretskortkort kalles In-Circuit Test (ICT). IKT-testutstyr bruker en neglebed (testprober) for å få tilgang til kretslyder på en tavlemontasje og måle komponenter på isolert grunnlag. Det vil si en komponent av gangen, uavhengig av andre komponenter som er elektrisk koblet til dem. Motstand, kapasitans, induktans, drift av analoge komponenter, og også en viss funksjon av digitale kretser, kan måles. Kompleksiteten av digitale kretsløp kan gjøre testen uoverkommelig dyr, men ellers kan IKT være et nøkkelverktøy for å verifisere at kretskort er produsert riktig, og vil derfor ha en stor sannsynlighet for å utføre som spesifisert.
Oversikt
IKT-utstyr måler hver komponent en om gangen for å bekrefte at den er på riktig sted og av riktig verdi. Siden de fleste monteringsfeil oppstår fra produksjonsprosessen som består av shorts, åpner eller gale deler, kan IKT fange de fleste, om ikke alle, disse typer feil. Når IC-er mislykkes, er en viktig årsak statisk skade. Disse feilene kan også oppdages av IKT. Noen testere kan til og med teste funksjonaliteten til IC-er for å gi en høyere tillit.
IKT tester ikke kretsenheten funksjonelt, så garanterer ikke enhetens drift. Snarere når designen er vist riktig, kan den brukes for å sikre at monteringen er utført riktig.
IKT-utstyr
Tester-system av en matrise av drivere og sensorer som brukes til å sette opp og utføre målinger. Dette kan brukes til en rekke borddesign.
Fixture - IKT-systemkontakten grensesnitt mot en armatur. Armaturen er et spesialdesignet grensesnitt mellom IKT og den enkelte enhet som skal testes. Den tar tilkoblingene for førersensorpunktene og fører dem til de spesifikke punktene på enheten som testes via fjærbelastede testnåler eller en "neglebed." Dette er en unik enhet for hver testede enhet.
Programvare-er skrevet for hver bordtype som skal testes. Den kontrollerer testsystemet, definerer poengene som skal testes, verdiområdene for bestått / ikke bestått kriterier. Programvaren er også unik for hver monteringsdesign som skal testes.
IKT-systemer er relativt dyre å kjøpe og har høye bruksomkostninger (på grunn av tilpassede inventar og programmering). Så brukes vanligvis på høye volum og høye verdier.
Testdekning
Rent praktisk sett er 100% testdekning ikke mulig på grunn av:
Fysisk tilgang til alle kretsnoder på enheten.
Kondensatorer eller induktorer med lav verdi som intern kapasitans eller induktans av testsystemet kan maskere nøyaktig testing.
Systembegrensninger for det totale antall noder vs kapasiteten til systemet. Imidlertid kan "underforstått testing" brukes til å oppnå en viss grad av selvtillit når kapasitet er et problem. Denne teknikken er der store deler av kretsen som inneholder flere komponenter blir testet som en enhet.
Typer IC-testere
Flere forskjellige typer testere er ofte tilgjengelige. Valg avhenger av produksjons- / testprosess, produksjonsvolum og produktdesign
Standard - maskiner som er i stand til grunnleggende motstand, kontinuitet, kapasitans og noe enhetsfunksjonalitet.
Flygende sonde - enkel armatur som holder enheten under test med kontakt laget via noen få sonder som kan bevege seg rundt brettet og ta kontakt etter behov. Bevegelser er under programvarekontroll, slik at alle tavleoppdateringer kan innpasses i programvare i stedet for i en fysisk "bed-of-negler" testarmatur.
Manufacturing Defect Analyzer (MDA) - Dette tilbyr grunnleggende test i kretsen av motstand, kontinuitet og isolasjon. Men er begrenset til deteksjon av produksjonsfeil som kortslutning på tvers av spor og åpne kretsforbindelser.
Selv om IKT har mange fordeler og kan være en ideell form for kretskorttest, ettersom elektroniske komponentstørrelser fortsetter å avta og tettheten øker, blir vanskeligheter med å få tilgang til alle noder vanskeligere og vanskeligere, så det kan være nødvendig å vurdere andre testteknikker.
