Hva er et sveisehull?
Loddepasta-utskrift Reflow-loddehulrom refererer til gassen eller kollisjonsputen inne i loddeforbindelsen når elektroniske komponenter er koblet til underlaget gjennom loddepasta-utskrift og Reflow-loddeprosessen i overflatemonteringsteknologi.
Hulrom generert under loddepasta-utskrift og Reflow-lodding vil ha en negativ innvirkning på ytelsen og påliteligheten til elektroniske produkter. Følgende er noen av hovedproblemene som tomrom kan føre til:
1. Påvirkning på elektrisk ytelse: Tomrom kan øke motstanden til loddeforbindelser, og dermed redusere den elektriske ytelsen til elektroniske enheter, noe som kan føre til problemer som tap av signaloverføring og økt støy.
2. Reduser loddeskjøtens styrke: Hulrom vil redusere det faktiske kontaktområdet mellom loddetinn og underlaget og komponentene, og reduserer derved den mekaniske styrken til loddeforbindelsen og øker risikoen for loddeforbindelsesbrudd.
3. Forårsaker dårlig varmeledning: Tomrom kan redusere varmeledningsytelsen til loddeforbindelser, påvirke varmeavledningseffekten til komponenter, og kan forårsake overoppheting og ytelsesforringelse av komponenter.
4. Akselerert tretthetssvikt: Hulrom kan bli utgangspunktet for tretthetssvikt i loddeleddet, og på grunn av påvirkning fra termisk sykling og mekanisk stress kan hulrom utvide seg og forårsake loddeleddbrudd.
5. Påvirkning på påliteligheten: Tomrom kan påvirke påliteligheten til loddeforbindelser, noe som kan øke feilfrekvensen til elektronisk utstyr i tøffe miljøer.
Årsaker til sveisehull
Det er mange årsaker til hulrom under loddepasta-utskrift og Reflow-lodding, og følgende er hovedårsakene:
1. Bobler: Det kan være bobler i loddepastaen. Under Reflow-lodding utvider boblene seg når de varmes opp og danner hulrom etter at loddepastaen smelter. Kilden til bobler kan være produksjon, lagring eller utskriftsprosessen av loddepasta.
2. Flyktige komponenter: De flyktige komponentene i loddepastaen vil bli til gasser under oppvarmingsprosessen, og hvis de ikke er fullstendig flyktige, vil det dannes hulrom.
3. For høy temperatur på Reflow-lodding: for høy temperatur på Reflow-lodding kan føre til rask fordampning av flyktige komponenter inne i loddepastaen, og danner hulrom.
Løsning
For å redusere eller unngå generering av tomrom, kan følgende metoder prøves:
1. Optimaliser utskriftsprosessen for loddepasta: Velg passende loddepastaviskositet, utskriftstrykk, hastighet og rengjøringsfrekvens for å sikre at loddepastaen legges jevnt og jevnt på underlaget under utskriftsprosessen.
2. Bruk passende loddepasta: Velg riktig type loddepasta for å redusere sannsynligheten for tomrom. Loddepasta av høy kvalitet kan redusere dannelsen av bobler inne i loddepastaen, og dermed redusere hulrom.
3. Optimalisering av forvarmingstrinn: forvarmingstemperatur og -tid skal være riktig justert slik at flyktige komponenter og gasser i loddepasta kan fordampes fullstendig under Reflow-lodding.
4. Optimaliser Reflow-loddeprosessen: juster temperaturen, tiden og hastigheten til Reflow-loddingen for å sikre at loddepastaen er helt smeltet og godt forbundet med bindingsputen, samtidig som det gir nok tid til at boblene inne i loddepastaen slipper ut.
5. Gjennomfør testing og kvalitetskontroll: Bruk røntgentestutstyr for å inspisere sveisekvaliteten, og juster og forbedre umiddelbart hvis det blir funnet tomrom.
