I termisk styring og beskyttelse av elektroniske enheter spiller termiske potteblandinger en avgjørende rolle, som effektivt sprer varme fra komponenter på PCB og gir forsegling og beskyttelse. For tiden tilbyr markedet hovedsakelig tre typer: epoksyharpiks, silikon og polyuretan, hver med forskjellige egenskaper og egnet for forskjellige bruksområder.
Epoksyharpiks-potteblandinger har en relativt høy varmeledningsevne (noen produkter kan nå over 1,5 W/m·K), høy hardhet, gir utmerket fysisk beskyttelse og isolasjon for PCB og komponenter, og sterk klebestyrke. Imidlertid er dens største ulemper dens ekstremt høye hardhet og dårlige seighet etter herding, noe som gjør den utsatt for sprekker under termisk sjokk, og praktisk talt umulig å fjerne under reparasjoner. Varmen som genereres under herding kan også skade varme-følsomme komponenter.
Den største fordelen med silikonblandinger ligger i deres utmerkede fleksibilitet og høye og lave-temperaturmotstand (driftsområde når ofte -50 grader til over 200 grader), effektivt absorberer stress og motstår termisk syklus. De har et bredt spekter av termisk ledningsevne (0,8-3,0 W/m·K), og er enkle å reparere. Ulempene er lavere mekanisk styrke, generelt svakere vedheft til PCB, og typisk høyere kostnader enn de to andre typene.
Polyuretan potteblandinger er et kompromiss. De tilbyr en viss grad av fleksibilitet, bedre motstand mot sprekker enn epoksyharpikser, og bedre vedheft og mekanisk styrke enn silikoner. Deres varmeledningsevne er vanligvis moderat. De har imidlertid dårlig høy-temperaturmotstand (langtidsdriftstemperaturen overstiger vanligvis ikke 120 grader), og kan være utsatt for fuktighet, med ytelsesforringelse i miljøer med høy-temperatur og høy-fuktighet.
