Det er ikke bare fra kostnaden av PCB råvarer, men også kostnadene for arbeidskraft. PCBA-fabrikker bør følge kunde- og markedsorienterte innkjøp av materialer, møte kundenes behov og samarbeide jevnt og trutt med leverandører av høy kvalitet. I kontroll av effektivitet og kostnader i SMT patch behandling, industrielle roboter er vanligvis brukt til å erstatte arbeidskraft, og overgangen fra semi-automatisering til full automatisering er gradvis realisert. Prisene på PCBA kretskort råvarer og SMT komponenter har blitt mer gjennomsiktig i markedet. Konkurransen av PCBA monteringsfabrikker er faktisk konkurransen om PCBA prosess evne og kvalitet, avansert produksjonsutstyr, dyktige SMT teknikere, standardisering og tilpasning Tilpasset PCB monteringstjeneste er et sentralt element i kundens oppmerksomhet.
PCB produksjonsprosessen er svært komplisert, og rimelig kontroll av PCB produksjonskoblinger vil effektivt kontrollere PCB produksjonskostnader. BQC har en komplett PMC-avdeling, og koblingene til materialkontroll, planlegging, produksjonsplanlegging og levering er i orden. I tillegg er rasjonell bruk av vannkraft av avgjørende betydning. PCBA-fabrikker styres vanligvis halvautomat automatisk. Strømforbruket av maskiner og konstant temperatur og fuktighet i SMT-verkstedet genererer mye forbruk hver dag. Det er også viktig å redusere skrapfrekvensen til PCBA-montering.
Hvordan redusere skraphastigheten av PCBA produksjon og montering?
1. Forbedre følelsen av eierskap av alle ansatte og legge vekt på kvaliteten på PCB montering.
2. Kvalitetsavdelingen er vitenskapelig og kontrollerer strengt kvaliteten på PCB
3. Ansattes ytelse er direkte knyttet til PCBA-kvalifiseringsfrekvens
4. Toppledere må være kjent med hele PCBA-prosessen og ha sterke administrasjonsmuligheter
