PCBA-prosesseringsprosess involverer en rekke prosesser, for eksempel produksjon av PCB-kort, innkjøp og inspeksjon av innkommende komponenter av PCBA, SMT-chip-prosessering, plugin-prosessering, programskyting, testing, aldring og så videre. Forsyningskjeden og produksjonskjeden er lange. Enhver feil i en hvilken som helst kobling vil føre til den uklassifiserte kvaliteten på PCBA-brettet i store mengder, noe som vil føre til alvorlige konsekvenser. I dette tilfellet er kvalitetskontrollen av PCBA-chip-prosessering en veldig viktig kvalitetssikring i elektronisk prosessering, så hva er hovedkvalitetskontrollen for PCBA-prosessering?
Det er spesielt viktig å holde et førproduksjonsmøte etter at PCBA-behandlingsordre er mottatt. Den analyserer hovedsakelig prosessen med PCB Gerber-dokumenter og leverer produserbarhetsrapporter (DFM) i henhold til forskjellige kundebehov. Mange små produsenter legger ikke merke til dette, men har en tendens til å gjøre det. Det er ikke bare lett å produsere problemer med dårlig kvalitet forårsaket av dårlig PCB-design, men også mye omarbeid og reparasjonsarbeid.
2. Kjøp og inspeksjon av PCBA-komponenter
Det er nødvendig å kontrollere anskaffelseskanalene til komponenter og deler strengt, og varene må tas fra store handelsmenn og originale produsenter, for å unngå bruk av materialer og forfalskede materialer. I tillegg er det nødvendig å sette opp et spesielt inspeksjonssted for innkommende PCBA-materiale for strengt å inspisere følgende elementer for å sikre at det ikke er noen feil i komponentene.
PCB: sjekk omløpstemperatortest, ingen fluetråd gjennom hullet er blokkert eller blekklekkasje, bølgebrett osv.
IC: sjekk om skjermutskrift og BOM er nøyaktig det samme, og lagre dem ved konstant temperatur og fuktighet.
Andre ofte brukte materialer: sjekk utskrift, utseende, måling av strøm, etc.
3. SMT-montering
Loddepastautskrift og refleksovnstemperaturkontrollsystem er nøkkelpunktet for montering, som krever bruk av laserstålnett med høyere kvalitetskrav og bedre oppfyller prosesseringskravene. I samsvar med kravene i PCB, må noen stålnetthull eller U-formede hull tilsettes eller reduseres, og bare stålnett kan fremstilles i henhold til prosesskravene. Temperaturkontrollen til refow-ovnen er veldig viktig for fukting av loddepasta og fastheten av stålnett sveising, som kan justeres i henhold til den vanlige SOP-driftsveiledningen.
I tillegg kan den strenge implementeringen av AOI-testing i stor grad redusere skadevirkningene forårsaket av menneskelige faktorer.4. Koble til behandlingen
I prosessen med plug-in er muggutformingen til lodding over bølger nøkkelen. Hvordan man bruker formen for å forbedre utbyttet av gode produkter er en prosess som PE-ingeniører må fortsette å øve og oppsummere.
5. Programmerte skyting
I den forrige DFM-rapporten kan kunder anbefales å stille noen testpunkter på PCB (testpunkt) for å teste kretskontinuiteten til PCBA-prosesskrets etter PCB-sveising av alle delene. Hvis det er mulig, kan kundene bli bedt om å tilby programmer, som kan brennes inn i hovedkontroll-IC gjennom en brenner, som kan teste forskjellige berøringshandlinger mer intuitivt, for å bekrefte funksjonell integritet til hele PCBA.
6. PCBA-prosessbrett-test
For bestillinger med PCBA-testkrav inkluderer hovedtestinnholdet IKT (kretsprøving), FCT (funksjonstest), forbrenningstest (aldringstest), temperatur- og fuktighetstest, falltest, osv.
