PCBA-behandlingsfabrikk er fortsatt svært nødvendig for PCBA-vaskeprosessen. Etter at kretskortet gjennomgår ulike prosesseringsproduksjonsprosesser som SMT-chipbehandling, plug-in, håndlodding, etc., vil noen rester generelt forbli på brettet. . I den generelle vannvaskprosessen brukes vann som rengjøringsmedium. En liten mengde overflateaktive stoffer, korrosjonshemmere og andre kjemiske stoffer tilsettes vannet. Etter vask fullføres rengjøringsprosessen med flere kilder og deionisert vannkildevask og tørking. .
Fordelen med vannrengjøring er at rengjøringsmediet for vannrengjøring generelt er giftfritt, ikke truer helsen til arbeiderne, og er ikke brannfarlig eller eksplosiv. Derfor har den god sikkerhet. Vannrengjøring har partikler, rosinfluks, vannløselige miljøgifter og polar forurensning Varer har god dekontamineringseffekt.
Ulempen med PCBA behandling av vannvaskprosessen er at hele utstyrsinvesteringen er stor, noe som krever investering i rent vann eller deionisert vann. I tillegg er det ikke egnet for ikke-lufttette enheter, for eksempel justerbare potensiometre, induktorer, brytere og annen vanndamp inn i enheten er ikke lett å lade ut, eller til og med skade ringkomponentene.
Vannvaskteknologi kan deles inn i to prosesser: rent vannvask og tilsetning av overflateaktivt middel i vann. Den typiske PCBA-prosessflyten er som følger:
Vann + overflateaktivitet (vask) → vann (vask) → rent vann (snering) → ultrarent vann (snering) → varm luft (tørking).
