Det er noen vanlige problemer i produksjonen av testarmaturer. I dette tilfellet er det nødvendig med analyse og løsninger.
1. Boreforspenningen fører til at testsonden ikke kommer i kontakt med riktig posisjon og det oppstår en falsk åpen kortslutning.
Motbruk: Vanligvis vil denne situasjonen oppstå på en liten blenderåpning. Før formen lages, kontrolleres nøyaktigheten av boringen for å se om det er noe avvik. Det er funnet at det er gjenboring av borehullet. Bor hull med borerigger med høy presisjon. Hvis det er forhold, kan du se på den samme filmen med den røde filmen for å sjekke tilstedeværelsen eller fraværet av et partisk hull.
2. Når formen avluses, blir lekkasjepunktet funnet.
Motmåling: Bruk et brett eller en film for å skyte på formen, legg borehullet manuelt, og legg viklingen til nettverket for å lese brettet på nytt. Denne metoden er veldig vanskelig hvis den mangler ved et tett hull.
3. Hullborepunktet er stort, slik at sonden ikke berører sveisen og det er en falsk åpning.
Motmåling: Hvis det bare er noen få, kan du bruke den fysiske gjenstanden til å plugge det opprinnelige hullet, og deretter bore den passende hulldiameteren manuelt.
