BQC PCBA-tjeneste på ulike felt
Våre fordeler
Siden etableringen har selskapet BQC tilbudt profesjonell OEM&forsterker; JDVM/JDSM-tjenester til over 200 kunder over hele verden, og gir dem mer enn 500 typer elektroniske produkter med høy pålitelighet og kostnadsytelse som dekket ulike felt inkludert energilagring, medisinsk, industri, kommunikasjon, bil og etc.
Teamene våre har samlet faglig erfaring i EMS-industrien, noe som gjenspeiles i følgende aspekter:
1. Innkjøps- og verifiseringsevne for erstatningsdeler og komponenter.
Vanligvis må delene og komponentene skiftes ut under følgende to situasjoner:
a. Kunder arrangerer produksjon av produkter i Kina med det formål å oppnå mye lavere kostnader under forutsetning av at produktkvaliteten er sikret, og dermed forbedre markedskonkurranseevnen til produktene, så da, under godkjenning fra våre kunder, vil vi erstatte noen ikke-kritiske deler av forskjellige merker eller modeller i henhold til produktene, applikasjonene og funksjonene. Vårt innkjøpsteam, med koordinering av våre ingeniører, er i stand til å velge deler som oppfyller kravene og har høy kostnadsytelse på global skala. Deretter gjennomfører våre ingeniører strenge og pålitelige tester av erstatningsdelene og rapporterer testresultatene til kundene våre som grunnlag for våre kunder kan ta sine beslutninger.
b. OEM-produkter er vanligvis utviklet av ingeniører fra Kina som kanskje ikke kjenner godt til situasjonene her, og de velger vanligvis delene og komponentene de er kjent med. For noen av delene de valgte, er det umulig å få god leveringstid og pris hvis vi bestiller dem til utenlandske produsenter fra Kina. Så de må erstattes av andre merker eller delenummer.
2. Optimaliseringsevne av produktproduksjonsteknikker
BQC har allerede hatt over 18 års erfaring med produksjon og prosessering av elektroniske produkter. For et nyutviklet produkt er det alltid noen designproblemer som kan føre til lavt utbytte under masseproduksjon. Så disse problemene må forhindres før masseproduksjon. Vi gjennomfører 3 ganger med diskusjoner og oppsummeringer i løpet av tre stadier: engineering, prøver, prøveproduksjon og første masseproduksjon. Ingeniøravdelingen, kvalitetsavdelingen, produksjonsavdelingen og andre relaterte avdelinger vil diskutere og oppsummere problemene fra synet "Å øke utbyttet, løse kvalitetsrisikoer" og deretter foreslå forbedringstiltak og rapportere dem til våre kunder for godkjenning.
3. Evnen til å utføre "Langsiktig pålitelighetseksperiment" til produkter.
Vi anbefaler våre kunder å utføre "Langsiktig pålitelighetseksperiment" til produktene under prøvefremstillingsstadiet, for å sjekke og verifisere produktenes funksjonspålitelighet under langsiktig og kontinuerlig drift. Langsiktig og pålitelig test inkluderer hovedsakelig de to aspektene som nedenfor:
a. Miljøtilstandseksperiment
b. Forventet levealder eksperiment
Når det langsiktige pålitelighetseksperimentet er fullført, vil vi lage en sammendragsrapport og sende relevante data samt våre råd til våre kunder for deres referanser.
